page_banner
page_banner
page_banner
page_banner
page_banner

Texturització de motlles d'injecció: coses importants a tenir en compte

Cada dia ens trobem amb diferents peces de plàstic o metall amb diferents aspectes, dissenys i textures.La textura en el modelat per injecció és una manera senzilla, impressionant però econòmica d'afegir textura o gra a la superfície de modelat.La textura de l'emmotllament per injecció pretén crear dissenys i patrons complexos en peces de plàstic modelades.

Es requereix una cura i una consideració acuradas per reproduir una textura especificada a la superfície del motlle.Tot i que les textures superficials són cada cop més sofisticades i complexes, aquest avenç ofereix nombroses opcions de producte per als desenvolupadors de productes.

Les peces tenen textura per permetre una millor barreja amb el material original amb èxit.També pot millorar la funcionalitat, la seguretat i la durabilitat de la peça.

Anem a discutir algunes maneres en què els fabricants apliquen superfícies texturades d'un mètode controlat.

Polit i poliment

The,Mechanic,Works,With,A,Grinding,Tool.,Sanding,Of,Car

Quan una màquina és rugosa, pot deixar marques d'eines al lloc de treball.Si es deixen sense correcció, aquestes marques apareixeran al producte durant el procés d'emmotllament i donaran lloc a un resultat desfavorable.

Tanmateix, el poliment i el poliment poden eliminar aquestes marques i imperfeccions a la superfície.Un tècnic amb les habilitats i experiència adequades utilitza diverses eines, rebaves de diamant, limes, abrasius i paper de vidre.

Aquest mètode d'emmotllament de textures per injecció produeix una varietat de superfícies mirades o de gra gruixut.Sovint s'utilitza per crear un efecte global i no per replicar un patró.Es necessiten moltes habilitats artístiques per aconseguir-ho sense alterar les toleràncies dimensionals del motlle.

EDM Spark Erosion

El mecanitzat de descàrrega elèctrica, també conegut com a erosió per espurna, té elèctrodes de coure o grafit col·locats en aigua electrolítica o bany d'oli.Apareix una espurna contra la guerra d'eines quan l'elèctrode arriba al màxim de corrent.Encara que l'espurna s'apaga immediatament per l'electròlit circumdant, els xocs tèrmics provoquen una fragmentació del metall que s'elimina.

L'erosió per espurna s'utilitza per a metalls durs i tous i produeix toleràncies de lluita.Crea de manera efectiva funcions que seria difícil de fer per a una màquina, com ara cantonades còncaves afilades, ranures fines profundes, lletres gravades i altres característiques.Sovint s'utilitza en lloc del poliment manual per crear un acabat fi i suau.

Fotogravat químic

Algunes peces de plàstic estan dissenyades amb patrons i textures modelats sofisticats per imitar l'aspecte de pedra, cuir, veta de fusta o dissenys geomètrics.Aquests patrons es poden aplicar a una eina de motlle mitjançant fotogravat.
La paret de l'eina està recoberta de fotoresistències, que és una substància química sensible.El patró de disseny es projecta a la superfície de l'eina i es crea una màscara de pel·lícula amb llum UV.
Posteriorment, el motlle es col·loca en un bany àcid que assegura les zones no protegides, creant així la textura desitjada.
Com s'ha esmentat anteriorment, aquest mètode de texturació en l'emmotllament per injecció l'ha de fer un tècnic expert que pugui tenir en compte la complexitat del disseny, el tipus de metall base i la profunditat de la penetració superficial causada per l'àcid.
És un mètode excel·lent per produir textures fines en qualsevol aspecte.No obstant això, la seva limitació més important és que no funciona sota retallades.Els patrons i els dissenys es poden distorsionar en una àrea gran o corba.

Volada de mitjans

Aquest procés senzill d'emmotllament per injecció de textura implica polvoritzar diversos tipus de suports abrasius secs o humits contra la paret de l'eina.Alguns exemples inclouen sorra, òxid d'alumini, vidre o comptes de plàstic.La millor part d'aquest procés és que podeu netejar l'eina mentre doneu un acabat mat o setinat uniforme.
Algunes coses que poden influir en el resultat final inclouen la pressió de l'aire, el tipus de suport utilitzat i el volum i el patró de polvorització.

Gravat làser

En aquest cas, es talla un patró i s'aplica per resistir abans del bany.També s'utilitza un nou resistent per donar-li més profunditat que resulta en contorns multicapa.
Primer s'ha de preparar la superfície abans de poder dur a terme el gravat làser.A més, l'èxit d'aquest projecte es determina combinant el modelatge informàtic 3D i el control de moviment de 5 eixos.

El modelatge informàtic 3D

Un tècnic de motlles també alinea el mapa de textures amb contorns de formes modelables.Aquestes formes es mantenen amb l'ajuda d'algorismes sofisticats.

El control de moviment de 5 eixos

Aquesta és la segona tecnologia que ajuda el làser a seguir amb precisió la topologia de la superfície i arribar a altres zones, no a la vista.
Aquest mètode d'emmotllament per injecció de textura és comú a la indústria de l'automòbil.Es pot utilitzar per fer patrons en un tauler i és més car que altres mètodes.

Factors a tenir en compte abans d'escollir les textures superficials del motlle

Plastic,Parts,In,The,Production,Department,Of,The,Plastic,Factory.

L'opció d'emmotllament per injecció de textura variarà en funció de diversos motius.Pot ser degut a la qualitat dels materials o a la composició química.És imprescindible triar la millor textura de superfície per a la vostra part quan treballeu amb una empresa de modelatge.Aquests són alguns factors a tenir en compte abans de triar una textura de superfície per a les vostres peces

Estètica i funcionalitat

La textura d'emmotllament per injecció pot millorar l'aspecte de les peces alhora que optimitza les seves funcions.El tipus de valor estètic que desitgeu per a les vostres peces us ajudarà a determinar el grau d'acabat superficial.

Elecció del material

Abans de triar una superfície de textura específica, també hauríeu de tenir en compte el material.Els diferents materials tenen propietats físiques i químiques diferents.La temperatura de fusió té un paper important en la capacitat dels materials per oferir un acabat superficial específic.

Temperatura i velocitat d'injecció

La velocitat d'injecció del material fos té un paper clau i s'ha de tenir en compte.Si voleu un acabat brillant per a les vostres peces, cal utilitzar una velocitat d'injecció ràpida.Com més ràpid s'omple la cavitat del motlle, menys imperfeccions i defectes, deixant un millor aspecte.

Finalment, la textura en l'emmotllament per injecció afegeix valor estètic i una funcionalitat millorada al vostre producte.És imprescindible entendre les diferents superfícies de textura que es poden obtenir.

A més, per obtenir els millors resultats, heu de treballar amb una empresa professional d'emmotllament per injecció.Podem ajudar-vos a fer la selecció adequada per a les vostres peces, ja que entenem la importància de les textures de modelat de plàstic i metall i les complexitats.Contacta amb nosaltres per a més informació.


Hora de publicació: 18-nov-2021