page_banner
page_banner
page_banner
page_banner
page_banner

Marca de flux en l'emmotllament per injecció: causes i solucions

Una marca de flux es coneix comunament com a línia de flux.Pot ocórrer durant el procés de fabricació de l'emmotllament per injecció.Les marques de flux en l'emmotllament per injecció són defectes que es manifesten com una línia o sèrie de línies que formen un patró de color diferent de les altres parts del material modelat.

Les marques de flux en l'emmotllament per injecció es poden evitar si es prenen les mesures adequades.La indústria de l'emmotllament per injecció de plàstic assegura que es produeixen productes de plàstic segurs per a diferents sectors.I crea de manera efectiva productes idèntics a gran escala.
Aquest procés consisteix a injectar materials fosos en un motlle.En el procés d'emmotllament de plàstic s'utilitzen diversos materials, inclosos plàstics, metalls, vidres, confeccions i elastòmers.

Si heu estat pensant en com iniciar un negoci d'emmotllament per injecció de plàstic o necessiteu que es fabriquen plàstics per al vostre negoci en grans quantitats, és essencial entendre el sistema i el procés.La indústria del plàstic és lucrativa i es preveu que la producció de plàstic es dupliqui el 2050.

Fer plàstics modelats per injecció és tant un art com una ciència.Es requereix un bon coneixement i experiència tècnica per evitar errors.Aquests errors poden provocar grans pèrdues per a les empreses, especialment en la producció a gran escala.

En conseqüència, és fonamental conèixer alguns defectes habituals d'emmotllament per injecció i com solucionar-los.El focus d'aquesta publicació està en les marques de flux.Però a continuació hi ha una llista d'altres errors comuns en la producció d'emmotllament per injecció de plàstic.

Marques d'enfonsament

Es poden produir petites depressions a les zones de motlle d'injecció més gruixudes quan es produeix una contracció dins dels productes acabats.Les marques d'aigüera es produeixen com a conseqüència d'un temps de refredament insuficient del plàstic al motlle.

Buits de buit

Es tracta de buits desiguals d'aire atrapats a prop de la superfície o dins del producte.Els buits de buit es poden desenvolupar a partir d'una part del motlle d'un motlle quan dues parts no estan correctament alineades.També es pot produir per una solidificació desigual.

Línies de soldadura

El procés on els plàstics fosos flueixen de diferents motlles pot crear línies amb forma d'avió.És causada per una unió inadequada de dos o més fronts de flux.

Trets curts

Això passa quan el plàstic fos no arriba a alguna cavitat del motlle.Això pot ocórrer a causa d'una calibració incorrecta de les capacitats de tir que condueix a un dèficit de materials plàstics per omplir les cavitats.

Causes de les marques de flux en l'emmotllament per injecció

Normalment apareixen com a línies, ratlles o patrons en un color diferent del color del producte.Diversos factors poden ser responsables de l'aparició de marques de flux en l'emmotllament per injecció.

Velocitat d'injecció lenta

Les marques de flux en l'emmotllament per injecció es poden produir quan la velocitat d'injecció és lenta.Quan això passa, és difícil formar un flux de raig, permetent així desnivells a la capa superficial que es tradueixen en marques de flux.A més, si el producte és massa gruixut i la porta és petita, podria retardar la velocitat d'ompliment provocant marques de flux.

Baixa temperatura del motlle

Amb baixa temperatura del motlle, la capa superficial es solidifica ràpidament, dificultant l'establiment d'un flux de raig, donant lloc a una marca de flux.També es pot produir quan la capa superficial s'endureix més ràpidament que el farcit de resina.

Solucions a les marques de flux en l'emmotllament per injecció

Normalment, els fabricants controlaran l'eficiència de l'equip utilitzat en el procés d'emmotllament per garantir que les injeccions funcionin a la velocitat adequada.Els inspectors examinaran mostres dels productes de plàstic per trobar patrons de marca de flux.

Si observen alguna marca de flux en el procés d'emmotllament per injecció, faran els ajustos necessaris abans de l'abocament del següent lot amb el mateix equip.

Els productes de plàstic amb marques de flux sovint es venen a un preu més baix fins i tot quan no hi ha una disminució de la funcionalitat.Moltes empreses intenten produir articles de plàstic sense cap marca de flux quan la producció requereix superfícies llises.Aquí hi ha algunes solucions a la marca de flux en l'emmotllament per injecció.

Augmenta la velocitat d'injecció

Aquest mètode és eficaç per eliminar les marques de flux.Augmentar la velocitat d'injecció pot disminuir o eliminar completament qualsevol incidència de marques de flux.Tanmateix, si el producte modelat és gruixut i la porta és petita, això pot afectar la velocitat de presentació.

Alentir la solidificació superficial

Una altra manera de reduir l'aparició de marques de flux és augmentar la temperatura del motlle.Això fa que sigui més fàcil formar un flux d'obtenció i redueix les marques de flux.És imprescindible implementar amb habilitat aquestes mesures per evitar que es produeixin altres problemes

De vegades, les marques de flux en l'emmotllament per injecció es creen intencionadament ajustant la velocitat de la injecció.El plàstic té la possibilitat de refredar-se i formar un patró.Podeu crear un disseny interessant sobre els productes de plàstic regulant les diferents velocitats al llarg del procés.

La necessitat de limitar els defectes durant l'emmotllament per injecció

És essencial mantenir els procediments estàndards a l'hora de gestionar tasques d'emmotllament per injecció.Una lleugera variació en el procés pot alterar el resultat.En molts casos, això significa que no obtindreu els millors resultats i possiblement patiu la pèrdua dels vostres recursos.Per evitar aquestes trampes, és fonamental dominar un procés que es pugui seguir de manera coherent en tot moment.

Algunes de les variables externes que podrien influir en el procés d'emmotllament per injecció inclouen;la consistència dels materials plàstics que es treballen i les característiques termodinàmiques del motlle d'injecció.Tanmateix, sabem que no és possible eliminar completament les variables externes.Tot i així, l'operador pot fer esforços per reduir l'impacte.

Hem identificat algunes de les millors maneres d'evitar les marques de flux en l'emmotllament per injecció.Tanmateix, certs elements ecològics també poden tenir un impacte significatiu en el resultat de l'emmotllament.Aquests elements poden alterar els processos influint en les condicions en què es fan.

Aquests elements inclouen el nivell d'humitat a la fàbrica, la temperatura ambiental i el nivell d'elevació del producte que es treballa.En particular, el nivell d'humitat pot provocar hidròlisi en el motlle, que afecta significativament el procés.En altres paraules, si aquests elements es poden mantenir al nivell adequat, es poden evitar errors comuns com les marques de flux en l'emmotllament per injecció.

Finalment, l'emmotllament per injecció és un procés complex que pot trobar reptes.L'impacte dels defectes pot afectar la qualitat i l'estètica del producte.S'han de comprovar les condicions físiques del procés d'emmotllament per evitar defectes.Visiteu el nostre lloc web per obtenir més informació.


Hora de publicació: 15-nov-2021